东莞铝型材存在哪些问题？铝型材拉弯成型的基本原理是拉弯模具与台面固定不动，支臂拉伸型材绕拉弯模转动，使型材毛料在拉力和弯矩的作用下产生塑性变形，与模具逐渐贴合，从而获得所需形状的零件。
1、外形轮廓度偏差 轮廓度是指型材经过拉弯，变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓度出现偏差的主要因素有： （1） 拉弯模具的曲率回弹变化； （2） 各批次冶金挤压型材材质不稳定，每根材料局部区域的硬度不均匀； （3）弯曲曲率半径变化过大； （4） 型材毛坯截面积不均匀。 2、表面缺陷 表面缺陷包括型材拉弯后有裂纹、收缩起皱、弯曲表面凹陷和侧面垂痕。 3、拉弯后扭拧 发生拉弯后扭拧这种情况的原因是型材截面积不对称，型材收边与放边应力不平衡。 4、垂直度超差 垂直度是指弯曲过后型材截面积垂直基准（与模具各曲率半径垂直）与检验平台的角度偏差。 5、型材工艺长度 型材拉弯工艺长度是指超出零件的实际长度，拉弯模具、夹具和设备需要的工艺材料长度。 6、安全生产 安全问题是工业生产过程中受关注的重要问题。在型材拉弯时，可能会因为偶然因素而突然断裂，向外弹开，造成设备损坏和人员的伤亡，进而对企业的发展造成严重的影响。
